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Der SpeedCutter ist eine Laserschneidanlage zum Schneiden von Stents und anderen kleinen Rohren. Er ist ausgestattet mit einem Faserlaser (100 – 400 Watt) oder Femtolaser (4 – 25 Watt). Der SpeedCutter ist eine Laserschneidanlage zum Schneiden von Stents. Er ist erhältlich wahlweise mit einem Schneidkopf (SINGLE) oder mit zwei Schneidköpfen (TWIN), mit Faser- und/oder Femtolaser. SpeedCutter Produktvorteile: - Parallele und voll automatisierte Produktion: Der SpeedCutter Twin verfügt als einzige Laseranlage zum Herstellen von Stents über zwei gleiche luftgekühlte Faserlaserquellen, die parallel zwei Stents schneiden. - Entwickelt für den Dauerbetrieb: Durch den robusten Granitaufbau wird absolute Festigkeit und damit große Wiederholgenauigkeit garantiert, dadurch kann die Anlage 24 Stunden pro Tag vollautomatisch produzieren. - Reduktion des Reinigungsaufwandes: Mit einem Femtolaser können neue bioresorbierbare Materialien geschnitten werden, womit Reinigungsprozesse umgangen werden, die bei herkömmlichen Faserlasern unvermeidbar wären. Artikelnummer: SpeedCutter Stent Cutter

VAUTID Auftragschweisswerkstoffe gibt es aus den verschiedensten Werkstoffen: Hartauftragschweißwerkstoffe, Rostfrei-Schweisszusatzwerkstoffe, Reparatur-Schweisszusatzwerkstoffe, Sonderwerkstoffe. Sie können bezogen werden als Stabelektroden oder Fülldrahtelektroden. Mit VAUTID Auftragschweisswerkstoffen kann man vor Ort die unterschiedlichsten Verschleiss-Probleme wirtschaftlich und schnell lösen.

Lösemittelreinigungsanlagen (mod. Alkohol/KW) Bauteilreinigung mittels Lösemittel Von der kleinen, manuell beschickten Kompakt – Lösemittelanlage bis hin zur vollautomatisierten Großreinigungsanlage mit mehrerer Tonnen Durchsatz (pro Stunde) bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die hochwertige Reinigung und Entfettung von Bauteilen mittels Lösemittelreinigungsanlage unter Vakuum. Der komplette Prozessablauf der Bauteilreinigung (z.B. Vorreinigung im Spritzverfahren, Druckflutprozess, Ultraschallreinigung, Dampfentfetten, Vakuumtrocknen) erfolgt in einer geschlossenen Arbeitskammer. Verfahrensablauf, Behandlungszeiten und sämtliche weiteren Funktionen der Lösemittelanlage sind über die Steuerung vorwählbar. Die neueste Generation der Bauteilreinigungsanlagen sind kombinierte Anlagen (sogenannte Hybrid-Reinigungsanlagen) und machen es möglich das wässrige und lösemittelhaltige Reinigungsstufen beliebig kombiniert werden können. Durch diese kombinierten Anlage kann eine bisher ungeahnte Flexibilität bei der Bauteilreinigung erzielt werden. Information über die Arten von Lösemittel für die Bauteilreinigung:(Chlorkohlenwasserstoffe, modifizierte Alkohole, Isoparaffine)